Finden Sie schnell maschinen konstruktion für Ihr Unternehmen: 2017 Ergebnisse

Kartonverschließer für Kartons gleicher Größe Die HD-10 ist eine äußerst robuste Kartonverschließmaschine für den industriellen Dauereinsatz. Sie verschließt in einem Arbeitsgang Boden und Deckel von Kartons gleicher Größe. Die Einstellung der Kartonhöhe erfolgt schnell und nahezu kraftfrei über eine Gasdruckfeder: Klemmhebel öffnen, neue Höhe fixieren – fertig. Die Kartonbreite wird über die beiden Antriebskassetten mittels Klemmhebel eingestellt. Die beiden Klebeband-Dispenser der Kartonverschließmaschine HD-10 sind prinzipiell baugleich und austauschbar. Ein Kleberollenwechsel ist durch das seitliche „Einfädeln“ des Klebebandes innerhalb weniger Sekunden möglich. Mittels der Nabenbremse wird der Dispenser auf die Abrolleigenschaften des Klebebandes eingestellt. Der Schnellverschlusshebel sichert den festen Sitz der Kleberolle. Die Doppelrolleneinheit garantiert einen faltenfreien, gleichmäßigen Klebebandauftrag. Ein Messerschutz verhindert Verletzungen beim Rollenwechsel. Es besteht Anschlussmöglichkeit an das optionale Klebebandkontrollsystem. Die Kartonverschließer der Serie HD-10 werden standardmäßig in elektrogalvanisierter Ausführung ausgeliefert. Auf Wunsch sind alle Maschinentypen auch in Edelstahl erhältlich. Alle HD-10 Kartonverschließer können zusätzlich mit Doppelsäule ausgerüstet werden. Die Kartonverschließmaschinen HD-10 Maxi besitzen einen verbreiterten Maschinenkörper und sind geeignet für den Verschluss von Großkartons. Standardmäßig sind die Maxi-Kartonverschließer für 75 mm oder 100 mm Klebebandbreite ausgerüstet. Gewicht: 165 kg Typ: HD-10 5-5-7 Max. Kartongröße: ∞ x 515 x 515 mm Min. Kartongröße: 140 x 90 x 80/120 mm Klebebandüberlappung Standard: 70 mm Klebebandüberlappung Optional: 50 mm Klebebandbreite Standard: 38 - 50 mm Klebebandbreite Optional: 25 - 30 mm, 75 - 100 mm Seitenantriebe Standard: Höhe 50 mm Seitenantriebe Optional: Höhe 80 mm Arbeitshöhe max./min. Standard: 720 - 620 mm Arbeitshöhe max./min. Optional: 920 - 820 mm, 820 - 720 mm, 620 - 520 mm, 520 - 420 mm Kapazität: Max. 30 Kartons/ min. Elektrische Daten: 3 x 230/400 V, 50-60 Hz oder 3 x 415/460 V, 50-60 Hz Leistungsaufnahme: 0,3 kW

Kompakte Maschinenlinie zum Abrollen, Zuführen, Schneiden, Beschriften und Ablegen von Schläuchen für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie Ein Fahrzeughersteller, der unter anderem Automobilschläuche für Systemlösungen im Bereich Powertrain verarbeitet, hatte mehrere Verbesserungswünsche in Bezug auf seine vorhandene Fertigungsanlage: Die Produktionsmenge sollte gesteigert und das Schnittergebnis beim Ablängen der Schläuche verbessert werden. Darüber hinaus wollte man das Material mit diversen Informationen beschriften, um es besser rückverfolgen und kommenden Montageschritte leichter zuordnen zu können. Eine zusätzliche Herausforderung war der begrenzte Platz, der für die neue Anlage zur Verfügung stand. Die Metzner Maschinenbau GmbH konstruierte im Auftrag des Kunden eine vollautomatische Fertigungslinie, die unter Berücksichtigung all dieser Anforderungen Automobilschläuche für den Bereich Powertrain mit Durchmessern von ca. 4 bis 22 mm vollautomatisch bearbeitet. Eine kompakte Maschinenlinie zum Abrollen, Zuführen, Schneiden, Beschriften und Ablegen von Schläuchen für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie. Zunächst wird das Material von einer Zweifach-Abrollvorrichtung abgewickelt. Dieses doppelte Abrollsystem ermöglicht es, mit einem der Abroller zu produzieren, während man das zweite Exemplar mit einer anderen oder neuen Schlauchtrommel bestücken kann. So kann der Bediener das Material ohne Stillstandzeiten der Maschine wechseln. Um Platz zu sparen, sind die beiden Abroller übereinander gelagert. Die obere Wickeleinheit kann mithilfe einer Hubvorrichtung mit Material bestückt werden. Von der Wickeleinheit wird der relativ steife Schlauchrohling über ein Zuführgerät zur Schlaufendurchhangsteuerung transportiert. Diese hat einen erweiterten Materialspeicher, der eine durchgängige Produktion auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Danach wird der Schlauch in der Schneidemaschine mit hoher Genauigkeit abgelängt und mithilfe von zwei Ink-Jet-Druckern mit Informationen wie Artikelnummer, Produktionsdatum, Einsteckmarkierungen für die Montage etc. beschriftet. Die Drucker können sowohl Texte als auch Grafiken, Zahlen oder Symbole auf das Material drucken, sodass hier eine große Bandbreite an Bedruckungsmöglichkeit vorhanden ist. Die Kennzeichnung dient einerseits der besseren Rückverfolgbarkeit der Schläuche im Produktionsprozess und unterstützt andererseits die Monteure bei den nachfolgenden Arbeitsgängen. Das Programm, mit dem die Fertigungslinie gesteuert wird, verfügt über einen Datenspeicher für alle Artikel- und Materialrezepturen. Mithilfe eines in die Anlage integrierten Barcodescanners scannt der Bediener die Codes des Produktionsauftrags und des Materials ein. Die Maschine vergleicht dann, ob die Produktionsdaten und die Materialdaten übereinstimmen. Ist dies der Fall, kann der Bediener die Fertigung nach dem Einlegen des Materials starten. Die Maschine produziert dann die im Produktionsauftrag hinterlegten Schlauchdurchmesser mit der entsprechenden Stückzahl und den vordefinierten Markierungen. Sind Produktionsdaten und Materialdaten nicht identisch, bekommt der Bediener am PC einen Warnhinweis angezeigt. Darüber hinaus ist die Anlage ist mit einer Materialenderkennung ausgestattet, sodass der Bediener sofort informiert wird, wenn er neues Material einlegen muss. Die Ablage der auf Länge geschnittenen und bedruckten Schläuche erfolgt automatisch in einem großen Kanal mit Einhausung. Somit wird gewährleistet, dass die Tinte auch wirklich trocken ist, bis der Bediener das Material entnimmt. Zuverlässige Prozessautomatisierung Die Metzner-Spezialentwicklung führt vom zugfreien Zuführen der relativ steifen Schläuche über das Ablängen sämtliche Arbeitsschritte bis hin zum Bedrucken und Ablegen automatisch aus.

Verfahrwege 1500 x 3000 mm . Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-1530 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-1530 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Servo-Fräse erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-1530 sind nicht nur zur präzisen Fräsarbeit geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 2100 mm Verfahr-Bereich: 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Gewicht ca.: 1800 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,02 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm)

Die TURBO-Mixer-Rührwerke vom Typ FG sind langsam laufende Mischer für alle niedrig bis höher viskosen Mischgüter. Sie bieten eine hohe Effizienz und Robustheit und sind ideal für schonende Misch- und Lösevorgänge. Diese Rührwerke sind einfach zu handhaben und können für verschiedene industrielle Anwendungen angepasst werden.

1.2343 X 37 Cr Mo V 5-1 ist ein Warmarbeitsstahl mit sehr hoher Zähigkeit, der sich durch seine Nitrierbarkeit und Polierbarkeit auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Gesenke und Gesenkeinsätze sowie Druckgussformen für die Leichtmetallverarbeitung. Mit einer Arbeitshärte von 34 bis 52 HRC bietet er eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.

Baukomponentenhersteller sind im Bereich der Elektronik und Elektrotechnik in vielen Bereichen unterwegs. Mess- und Steuerungssysteme für die Automatisierungstechnik sind wichtig. TECOplast ist hier ein Lieferant von Komponenten, mit denen Mess- und Steuerungslösungen für viele Bereiche gefertigt werden. Ob der Theatervorhang, Windenergieanlagen oder Anlagen in der Automobilindustrie laufen mit Teilen von TECOplast. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten unserer Kunststofflösungen. Vertrauen Sie auf TECOplast, um Ihre Anforderungen an Kunststoffteile für die Elektronik und Elektrotechnik mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Die Blechbearbeitung bei der Unterfurtner GmbH zeichnet sich durch Präzision und Flexibilität aus. Wir bieten eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten, die es uns ermöglichen, auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte garantieren eine hohe Qualität und Effizienz in der Produktion. Ob Stanzen, Schneiden oder Biegen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Unsere Blechbearbeitungsdienstleistungen sind sowohl für kleine als auch für große Stückzahlen geeignet und werden stets termingerecht und kosteneffizient umgesetzt. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Blechbearbeitung und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Branche.

Umformwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Umformung von Metallblechen in komplexe Formen und Geometrien eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine präzise und effiziente Produktion von Bauteilen, indem sie die Umformprozesse optimieren und die Qualität der gefertigten Teile verbessern. Durch den Einsatz von Umformwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Umformwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen ermöglichen. Durch die Integration von Umformwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Sicherheit für die Serienfertigung Von der Theorie in die Praxis – Prototypen Wie verhält sich das Bauteil in der Praxis? Gerade bei komplexen Projekten lässt sich dies trotz des Zusammenspiels aus erfahrenen Ingenieuren und moderner CAD-Software nicht immer exakt prognostizieren. Mit dem Bau eines Prototypens sorgen wir für Klarheit und können in enger Absprache mit unseren Kunden etwaige Optimierungen vornehmen. Deswegen ist das Prototyping ein entscheidender Schritt vor der Übergabe der Projektdaten an unsere Serienfertigung.

Anwendung 3D gedruckter Stuhl mit CFK überzogen 3D Daten Durch Kunde erstellt Material PET und CFK Abmasse 1100 x 750 x 830 mm Bestellen oder Angebot anfordern

DBSL250 Schnellwechselsystem Ersatzteile Bodenfräse Elektrowerkzeuge und Zubehör Wasserpumpen Abwasserstopfen Betonverdichtung Vibriertechnik Flügelglätter Klingspor Trennscheiben Sauger Schläuche und Armaturen Briden Drucksprühgeräte Stripper Boden-Belagsentfernung Fugenschneider Putzfräse Diamant und HM Kettensägen Stein Handwerkzeug & Werkzeugkoffer Befestigungsttechnik Persönliche Schutzausrüstung Schmiermittel, Sprühdosen etc. Kabel Lampen Stecker Transportgeräte Räder und Rollen Mietgeräte Restposten Disco Werbemittel

Vor dem Erreichen der Serienreife ist der Bau von Prototypen unumgänglich. MICADO ist dabei Ihr Partner für eine genaue und zuverlässige Umsetzung der Prototypen. Ob Rapid Prototyping im Haus, ein breites Lieferantennetzwerk im produzierenden Gewerbe oder hausinterne Montagen – eine rasche und effiziente Abwicklung Ihrer Anschauungs- oder Funktionsobjekte ist uns wichtig. Rapid Prototyping: Rapid Prototyping ist schon lange Stand der Technik bei Produktentwicklungen. Ein internes 3D-Druckgerät bietet MICADO zudem die Möglichkeit, Ihre Produkte in kürzester Zeit Realität werden zu lassen. Lieferantennetzwerk: MICADO bieten Ihnen den Zugriff auf ein breites Lieferantennetzwerk. Ob Fräs- und Drehteile in kürzester Zeit, Blech- und Drahtbiegeteile, 3D-Druck (Kunststoff, Metall) oder Fertigungspartner in Asien – wir helfen Ihnen, dass Ihre Prototypen effizient und kostengünstig produziert werden. Montage: Unsere 600 qm große Montagehalle bietet Platz für Montagen aller Art. Ein kleiner Maschinenpark ermöglicht zudem, Anpassung und Nachbearbeitung schnell und effizient durchzuführen.

Nach erfolgreichen Tests erfolgte die Produktion einer begrenzten Anzahl von Vlies Prototypen. Diese Prototypen wurden in Zusammenarbeit mit Emmi an der Vitrine getestet und verfeinert, um sicherzustellen, dass die Anwendung reibungslos funktionierte und die gewünschten Ergebnisse erzielte.

Wenn sie für frühzeitige Funktionstests oder Einbauversuche Teile aus 3D-Druck Verfahren und Prototypen benötigen oder mit einem Versuchswerkzeug eine Kleinserie aus Originalmaterial herstellen möchten, stehen wir mit Rat und Tat zur Seite. Wir betreuen den Bau von Serienwerkzeugen bis zur Fertigungsreife und sind in der Lage, kurzfristig im eigenen Werkzeugbau notwendige Änderungen einzubringen. Entwicklung & Beratung

Für den Aufbau erster Prototypen nutzen wir abhängig von der Komplexität manuelle Bestücktische oder unsere Bestückungsautomaten. Gerade in Verbindung mit der eigenen Entwicklung bestehen intern kurze Wege und ein großes Potential für Opimierungen einer späteren wirtschaftlichen Produktion der Serien. Wenn es vor einer Messe oder in der Entwicklung eilig ist können wir bei verfügbarem Material eine Prototypenbestückung innerhalb von 24 Stunden umsetzen. Schablonen für den Pastenauftrag werden nicht zwingend benötigt, da wir neben Schablonendruckern über modene Jet-Printer verfügen die Lotpaste ohne Schablone, wie ein Tintenstrahldrucker aufbringen

Ein Prototyp ist nicht nur ein erster gewöhnlicher Schritt in der Produktentwicklung – er ist die erste Materialisierung, welche eine Idee erfühlbar und somit auch richtig verständlich macht. Vom ersten Funktionsmuster für interne Tests bis zum seriennahen Prototyp für Messen und Kundenerprobungen – ESORO unterstützt Kunden bei der Realisierung der von Konzepten und Ideen und kann auch die gesamte Entwicklung und Herstellung aus einer Hand anbieten. Mechanik, Elektrik, Software – Unser erfahrenes Team ist sich interdisziplinäre Aufgabenstellungen gewohnt und kann sich rasch und effizient um Ihre Idee kümmern. Viele unserer Projekte sind vertraulich und können nicht gezeigt werden, aber einige Arbeiten sind unten dargestellt.

Die Metallbearbeitung Wendt GmbH ist ein traditioneller Handwerksbetrieb und kombiniert erfolgreich langjährige Erfahrung mit professionellem Fachwissen, Flexibilität sowie Kosteneffizienz. Das mittelständige Unternehmen hat sich seit 1990 als Zulieferer für Großbetriebe in ganz Deutschland am Markt etabliert.

Um den Entwicklungsprozess eines Produktes optimal zu unterstützen und auch zu beschleunigen, ist es vorteilhaft, bereits in frühen Phasen der Entwicklung Prototypen und Muster herzustellen. Nantis wendet zu diesem Zweck verschiedene Rapid-Prototyping-Technologien und Fertigungsmöglichkeiten im Bereich der Elektronik, sowie der Mechanik an. In unserer hausinternen Werkstatt erstellen wir beispielsweise Elektronik-Prototypen, drucken Gehäuse im 3D-Drucker oder erstellen eine erste Beispiel-App für ein Smartphone oder den PC. Oft ergeben sich die weiteren Schritte durch ein erstes "Anfassen" wie von selbst und das Überzeugen weiterer Stakeholder fällt wesentlich leichter. Wir arbeiten auch unter Zeitdruck mit höchster Präzision und fertigen funktionsfähige und seriennahe Prototypen. Annahmen zum geplanten Produkt verifizieren wir anhand eines ersten Prototyps Durch die hausinternen Kompetenzen im Prototyping und Musterbau, kombiniert mit den ebenfalls hausinternen Möglichkeiten der Serienfertigung, sinkt der koordinative Aufwand für den Kunden erheblich und die Integration von elektronischen Komponenten in ihre Gehäuseumgebung kann reibungslos erfolgen. Die elektronischen und mechanischen Komponenten werden zunächst im ECAD oder MCAD entworfen oder angepasst und können dann sehr schnell in „berührbare“ Prototypen und Muster überführt werden. Elektronische Komponenten werden je nach Musterstand händisch oder vollautomatisch bestückt und anschließend einem hochqualitativen Lötprozess unterzogen. Mechanische Komponenten können entweder additiv auf Basis des hausinternen FDM oder SLA 3D-Druck oder zerspanend mit der CNC-Fräse direkt aus dem MCAD-Modell heraus gefertigt werden. Auch die Modifikation zugekaufter Standard-Gehäusekomponenten kann so zeitsparend realisiert werden. Dieser Fertigungspool lässt sich auch über die reine Unterstützung der Entwicklung nutzen. Daher zählt die Fertigung von Elektronikkomponenten für kleine Serien inklusive der schlüsselfertigen Montage ganzer Baugruppen mit anschließendem Test ebenfalls zu unserem Leistungsumfang.

Unsere Prototypenfertigung ‒ Immer bereit für Ihre Bedürfnisse! In unserem Fertigungsbetrieb stehen Ihnen vier Bestückungsautomaten zur Verfügung. Eine unserer Maschinen ist stets für die spontane Fertigung von Prototypen reserviert. Dies gewährleistet, dass wir Ihnen eine reibungslose und zeitnahe Lieferung garantieren können. Ganz unabhängig davon, ob Sie bereits mit einem PCB-Design ausgestattet sind, oder ob Sie den Prototypen, wie auch die eventuell darauffolgende Serie bei uns produzieren lassen möchten. Welche Informationen benötigen wir von Ihnen, um Ihren Prototypen zu realisieren? Den Bestückungsplan der Bauteile Eine Stückliste im Excel-Format ‒ Bei Bedarf stellen wir Ihnen gerne eine passende Vorlage zur Verfügung Leiterplattendaten im GERBER-, ODB- oder Eagle-Board-Format Spezifikationen der Leiterplatte, falls diese von den Standards abweichen (z.B. Material, Dicke, Kupferdicke, Oberflächenbeschichtung, Lötstopplack, ggf. Bestückungsdruck) Die gewünschte Anzahl der herzustellenden Prototypen Ihre bevorzugte Lieferzeit ‒ Unsere Standardlieferzeit beträgt zwischen drei und sechs Wochen ab Bestellungsdatum. Diese kann je nach Komplexität, Materialverfügbarkeit und speziellen Leiterplattenspezifikationen variieren und bei Bedarf an Ihre Anforderungen angepasst werden Praxisbeispiel 5 AT-Expressfertigung Integrieren Sie den Prototypen in Ihre Serienfertigung In Absprache bieten wir Ihnen auch gerne die Möglichkeit, das Material einschließlich der Leiterplatten zu beschaffen und zunächst eine begrenzte Anzahl an Stücken zu produzieren. Diese werden zur Überprüfung und Testung an Sie zurückgeschickt, bevor die Serienfertigung direkt nach Ihrer Freigabe startet. Zum Praxisbeispiel Lympik Warum Sie sich für uns entscheiden sollten Wir halten während des gesamten Fertigungsprozesses kontinuierlich Rücksprache mit Ihnen Unsere gelebte Flexibilität ermöglicht es uns, kurzfristige Änderungen vor der Bestückung, als auch bspw. Umlötarbeiten nach der Bestückung durchzuführen Alle unsere Prototypen durchlaufen eine automatische 3D-Inspektion Die Materialbeistellung ist nach Absprache möglich Dank unseres globalen Netzwerks von Lieferanten und Brokern können wir nahezu alle Bauteile beschaffen, wobei eventuelle Broker-Zusatzkosten transparent ausgewiesen werde

Vielfältige Lösungen im Büker Vorrichtungsbau: Von starren und gefederten Schweißzulagen, bis hin zu Glasleistenzulagen mit Pendeldruckplatte. Unser Vorrichtungsbau findet für jede noch so spezifische Vorrichtung eine passende Lösung. Denn als Familienbetrieb in zweiter Generation können wir auf eine Erfahrung von über 25 Jahren im Vorrichtungsbau zurückgreifen. Mit dieser Expertise fertigen wir verschiedenste Vorrichtungen auf Maß. Von Ein-Stück-Aufträgen, über Großaufträge, bis hin zu Serienfertigungen: Mit unserer größeren Kapazität sowie Flexibilität, können wir jegliche Aufträge zu vollster Kundenzufriedenheit umsetzen. Mit der Spezialisierung auf Schweißvorrichtungen und Sägevorrichtungen für Kunststofffensterprofile liefern wir Ihnen individuelle Vorrichtungen und Vorrichtungen frei nach Ihren Anforderungen.

(ges. geschützt) Übersicht Produkte Buttereinpacker Klammersetzautomat Abisolierautomat Stempelautomat Montageautomat Stempelautomat 2 Meßmaschine Einbrennmaschine Eieraufschlagmasch. Waffelstanze Waffelwender Pilzsortieranlage Verbandklammer Setzautomat, wurde auf der 45. Internationalen Handwerksmesse 1993 in München mit dem Bayerischen Staatspreis ausgezeichnet

Nassschneider, Steintrennmaschine, Pflasterschneider Max. Schneidhöhe 110mm Tagesmietpreis: 45€ 2 Tage 80€ 1 Woche ab 5 Tage 35€/ Tag 1 Monat ab 22 Tage 30€/ Tag Die Abnutzung der Diamanttrennscheibe wird zusätzlich berechnet.

Machen Sie Ihre Produkte wahr Implementierung Sicherstellung der Qualität Ihres Produkts Wer wir sind RAKKOON ist ein Ingenieurstudio mit jahrelanger Branchenerfahrung und einem umfangreichen Netzwerk qualifizierter Lieferanten und Kooperationspartner. Mit RAKKOON haben wir einen Full-Service-Anbieter geschaffen, der den Bedürfnissen der Kunden in der Produktentwicklung und im Engineering gerecht wird und gleichzeitig eine erweiterte Vielfalt an Dienstleistungen bietet - nicht nur im Bereich Design und Maschinenbau, sondern auch bei der Bereitstellung von Teilen und Prototypen, die von uns entwickelt und entworfen wurden. Was wir tun Über die Grenzen des klassischen Engineerings hinaus schaffen wir hochwertige Konsum- und Industriegüter. Unser Ansatz ist oft interdisziplinär, immer partnerschaftlich und in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um ihre Visionen zu verstehen und in die von uns entwickelten Produkte zu integrieren. Verständnis für die integrale Funktionalität von Produkten Für uns ist die Produktentwicklung mehr als nur eine Übersetzung technischer und wirtschaftlicher Anforderungen in ein Produkt mittels mechanischem Design. Allein durch seine Leistungseigenschaften wird ein Produkt im Wettbewerb keine Unterschiede machen. Technologie und Produktdesign müssen überzeugend korrespondieren und harmonieren. Wenn sie das nicht tun, wird das Design eines Produkts spezifische Erwartungen wecken, denen seine technische Umsetzung nicht gerecht wird. Kunden werden nur zufrieden sein, wenn sie das Produkt erhalten, das ihnen visuell versprochen wurde. Diese integrale Kohärenz des Ensembles ist eine Fähigkeit, mit der jeder Anbieter hochwertiger Produkte umgehen muss. Das Kompetenzniveau eines Entwicklungsingenieurs muss daher über technische Kategorien hinausgehen: Ein Produktentwickler muss einen ganzheitlichen Ansatz für ein neues Produkt haben. Schlüsselfertige Produktentwicklung Wir haben erkannt, dass es für viele Kunden am wichtigsten ist, einen A-Klassen-Entwicklungspartner an ihrer Seite zu haben, der sie durch die verschiedenen Phasen der Produktentwicklung begleitet, anstatt für jeden einzelnen Prozessschritt einen separaten Lieferanten suchen zu müssen. Daher können wir Ihnen den kompletten Service von der Konzeption über das mechanische Design bis hin zum Prototyping und zur Produktionsfreigabe anbieten. Ihr Vorteil: Der gesamte Produktentwicklungsprozess kann mit weniger Missverständnissen und Verlusten durchgeführt werden und ist viel reibungsloser und kostengünstiger. Ingenieure mit erweiterter Kompetenz Ein Ingenieur, der ein überdurchschnittliches Niveau in der Produktentwicklung erreichen möchte, muss auch in der Lage sein, aus einer generischen Perspektive zu denken. Nur so ist ein kreativer Dialog mit verschiedenen Experten möglich. Wir sehen uns als Berater und Partner unserer Kunden und sind davon überzeugt, dass eine frühzeitige Zusammenarbeit und ein früher Austausch von Ideen und Erfahrungen zwischen allen Beteiligten im Entwicklungsprozess eine wichtige Voraussetzung für die Entwicklung eines erfolgreichen Produkts sind. Darüber hinaus sind wir es gewohnt, interdisziplinär zu denken. Dies ermöglicht es uns, einen kreativen und konstruktiven Dialog mit allen beteiligten Spezialisten zu führen. Diese erweiterte Kompetenz gehört zum Kompetenzbereich all unserer Ingenieure. Es ermöglicht Ihnen, Ihre langfristige Position auf dem Markt zu sichern. Dienstleistungen Ideenfindung Technische Konzeption Vorentwicklung Engineering-Zeichnung Detailengineering Finite-Elemente-Analyse Funktionsmodelle Prototypen Fertigungszeichnungen Montagezeichnungen Herstellungs- und Serviceanweisungen Projektdokumentation Unterstützung beim Übergang zur Fertigung Unterstützung von Pilotläufen Spezialgebiete Maschinenbau Präzisionstechnik Kunststofftechnik Medizintechnik Simulation Vorrichtungskonstruktion Design-, Material- und Technologie-Berat

Wir sind der weltweit führende Hersteller von Eisenbahn Schienen Stempelmaschinen. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden den Schienenproduzenten, ist es uns gelungen die Marktführerschaft zu übernehmen. Mit immer neuen Entwicklungen, wie z.B. der ersten Stempelscheibe oder des ersten Tellermagazins für Schienenstempelmaschinen mit Zeichenwechselrobotik ist es uns gelungen, die Zertifizierungen durch staatliche Bahngesellschaften zu erhalten. Wir sind die Erfinder aller technischen Neuerungen der Schienenstempelung mit kontinuierlichem Zeichenwechsel, welches sich in den Europäischen Patenten und in den US-Patenten wiederspiegelt! In fast allen Ländern, in denen Eisenbahnschienen erzeugt werden, sind unsere Schienenstempelmaschinen installiert. Unsere Schienenstempelmaschinen prägen über 92% der Weltproduktion der Eisenbahnschienen